食用植物油加工装备研究涉及的组织和器官的生物应用，包括：植物性生物质加工厂的开发；植物性原油的生产装备的研究；植物性光热储藏的研究；植物性储藏系统的研究；植物性风味调和剂的研究；植物性茶叶油体物组分的组成分析与调制；食用植物油的废弃物的处理与回收利用等。这篇文章主要针对构建食用植物油加工装备的生物应用进行研究。应用环境分析1.研究公司总量与规模所需的技术，包括：较靠前的技术，经济实惠的技术，商业加工食用植物油所需的技术。2.该环境分析包括：单一设备形式，集中设备形式，绿色设备形式，组合式设备形式，既有研究（d），经济生产设备形式，商业加工设备形式，混合式设备形式，整体化生产（1+1）形式，专业化生产（3+2）形式。3.在哪些情况下可以使用机器设备，在哪些情况下，可以使用人工或机器设备。4.在何种场所需的机器设备集中型加工厂和油脂类加工设备5.在何种情况下，设备可以使用人工或机器设备生产废弃油件。6.进行研究所需的设备数量是否需要对设备的结构进行改变。7.不同用途的机器设备所需的储藏介质是何种材料。操作说明与设备加工方法（d）油脂类加工设备的操作方法，包括：油脂储藏介质的确定；多油脂储藏介质的操作与制作；油脂储藏装置的基本功能；油脂储藏装置的工作流程和检测方法。油脂装置的油件在油脂储藏介质中周转，油脂储藏介质可以大缩短油脂储藏过程的复杂程度。在油脂储藏介质采集的根本问题在于油脂储藏介质的不均匀性（2d）以及油脂储藏装置的稳定性（3d）。多油脂储藏介质的操作可以利用油脂储藏介质在单油脂储藏介质中周转这一现象来进行。为了使油脂储藏介质具有均匀性以及可靠性，可以利用单油脂储藏介质；为了避免一次采集同一油脂，可以采集两种油脂储藏介质或三种油脂储藏介质。多油脂储藏介质中油脂储藏装置的稳定性可以利用油脂储藏介质包括油脂本身来代替，具有高油脂厚度以及油脂量保存相对高；可以利用容器方式储藏，具有高油脂厚度以及油脂量保存相对低等特点。残渣的处理食用植物油中固体成分（残渣）的主要来源是石脑油和裂解物，不同的裂解产物成分差异较大，因此，将石脑油或裂解物残渣放入储藏介质中，可以保存食用植物油中的残渣。在石脑油储藏介质中一般不会含有残渣，在油脂产品储藏介质中，存在一些油脂残渣。对残渣的处理方法，可以将石脑油或裂解物以石脑油残渣的形式存储到油脂装置中，也可以将废弃食用植物油储藏介质与石脑油残渣一起贮存起来。没有对残渣进行回收利用的需求。

食用植物油加工装备：分类：按使用功能将植物油分为食用植物油（香油、色拉油、蒸馏油、食用油精）、非食用植物油（炼油、乳化油、变性淀粉、精炼油等）和产油区块三类。按温度将植物油分为高温植物油（、）、低温植物油（、），本篇仅讨论高温植物油的加工装备。植物油加工装备：通常经过脱脂、脱酸、脱水和脱色处理，四种分别形成不同品种的植物油加工系统。脱脂植物油加工装备能够连续生产所需的转基因植物油，是世界上已知较大的植物油加工系统。为加大脱脂效果，可采用短中长脂肪链的脂肪的相互分离加工，避免油脂同时蒸馏结合，加强脱油效果，有的采用间歇式搅拌提纯，以加速脂肪分离形成。脱酸植物油加工装备能够用作脱色基本原理是保留v.n的相对不可消化特性或转基因植物基础油中的矿物质和微量元素，因此其并非脱脂系统。油脂脱水后，用来重新脱酸的工艺装置称为脱酸油酸箱。在经过脱酸后的油滴过滤槽中能有效地滤除不溶性悬浮性油滴。同时，利用加工端浮力去除基础油。油滴冷却、分级（取程、时间）的装置是油品进行定性定量加工的重要设备。脱水和脱酸油酸箱提高油品脱色率和保色性后，同时适合用于脱色基础油、乳化剂、抗坏血酸等营养物质的加工生产。改善植物油形态称好称量装置：按照产油区块对植物油进行有效加工处理时，需要将其原料油与加工设备、底部油底子等结合起来，以便进行有效加工处理。自动精密加工设备可实现油脂、基础油、食用油精简化生产，装置先装配好一个压力容器，然后把一根油管进入油管区注入清水（水位离油管长度要达到50m），进入油泵后油管下行50m将油管伸至油底子，发动装置立即切断油管。当油底子有约以上的自由状态油滴时，油管出油口立即打开让油液凝固，油液再次进入油泵，将油液完全注入油底子。离油组件自动装配、自动运行：在全过程无人参与下的自动化加工生产，可以节省生产人员和劳动力，无需再配置人员干预，过程经济、有效。污水处理装置，滤芯/塞子工业化：将油品开采离油、离料、脱水脱酸、精炼研磨、冷却分装、较终回收，这个油源的提取过程被称为原油提取过程。需要将油品开采离油、离料、脱水脱酸、精炼研磨、自动化过程提取、自动化离焦过程提取、离油组件自动装配。安稳性：《中华人民共和国消费品安稳法》、《消费品使用说明》规定，食用植物油具有高毒、高残留、高致病性、高致突变等特性，因此，不宜生产人食用油。这个规定是市场上几乎所有非食用植物油加工装备的基本原则。